Product Description

Automatic core loading and replacing. The logs are automatically 
pushed out after finishing winding, and then start winding again. 
The cores can be adjusted to any size of cores within one minute.
After finished winding the roller pushed out automatically. It’s adopt 
machanism arm pusher to push the roller out. The minimum diameter 
of finished roll is *0mm.Automatic trimming, gluing and sealing: it has 
replaced the traditional sealing of rolls with the international popular 
trimming and sealing, which can have ****8mm tails to facilitate to start pulling out the paper. At the same time,
 it can greatly cut down the wastage of the paper, thus to cut down 
the production cost.Advanced PLC programmable control technology: 
the winding profiles can be tight at the beginning of winding, and then 
getting loose, to avoid the problems that the cores are loose from the 
rolls after long time storage.Automatic detection of paper break and 
paper wrap up: to guarantee the high quality of the finished rolls even 
in the high speed operation.Coreless rewinding system has changed
 the traditional mathod to take out the core to make with quality solid 
coreless roller. Reducing the manpower.With high precision screwy 
perforation knife. With 4 perforation blades to make clear perforating.
 The perforating pitch controlled by gear box.Three backstands, 
pneumatic jumbo roll loading, and pneumatically wide belt paper 
unwinding driving, and individual web tension control unit for each 
jumbo roll.Point to point embossing unit: the paper are embossed on 
both sides and feel softer. It make embossing more clearer and better.
 The finished rolls compared to the same diameter rolls with less 
paper.The web can be threaded on the machine by the two jog 
s. It’s more safety and easier to feed the web.